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SAFE-LOCK WERK­ZEUG­AUS­ZUG­SI­CHE­RUNG AN­WEN­DUNGS­BEI­SPIEL:

SCHRUPP­BE­AR­BEI­TUNG VON DICH­TUNGS­RIN­GEN AUS VA-STAHL

Pro­blem 

Einfache Grafik zweier Zahnräder | © HAIMER
  • Werkzeugauszug bei hochpräzisen Spannwerkzeugen
  • Sämtliche Versuche mit verschiedenen Systemen scheiterten
  • Bisher nur Einsatz von Weldon-Futtern möglich

ZIEL

  • Prozesssichere Bearbeitung der Dichtungsringe aus VA-Stahl ohne Werkzeugauszug mit hochgenauen Spannwerkzeugen.

BE­AR­BEI­TUNG:

SCHRUPP­BE­AR­BEI­TUNG VA STAHL

Werkstück: Dichtungsring
Material: 1.4571 (VA)
Maschine: Mazak
Schnittstelle: SK 40
Werkzeug: HM Fräser asymmetrisch, Ø 16 mm

 

EIN­SATZ­PA­RA­ME­TER

Schnitt-Tiefe: axial (ap) 19,8 mm; radial (ae) Vollnut 16 mm
U/min: 1194 U/min
Schnittgeschwindigkeit (vc): 60 m/min
Vorschub/Zahn (fz): 0,2 mm/U

ER­GEB­NIS

  • Mit Weldon-Futter und Fräser 50–70 Teile pro Werkzeug
  • Mit Safe-Lock Fräser 150 Teile pro Schneide und kein Auszug
  • Maschine läuft viel ruhiger
  • In der gleichen Zeit 86 Stück mehr produziert, d.h. Anstieg um 122%

Balkendiagramm zum Vergleich von gefertigten Teilen mit Weldon- beziehungsweise Safe-Lock-Werkzeugaufnahmen

 

70 Stück:
Weldon-Aufnahme
Ø 16mm, Maß A = 80 mm


156 Stück:
HAIMER Safe-Lock Power Shrink Chuck
40.445.16.37, Maß A = 65 mm

An­wen­dungs­bei­spiel als PDF-Down­load:

翰默 HAI­MER 安全锁应用实例

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